RZHD(T)-1000型推杆式大型工业炉
推杆炉连续生产线
概述:
推杆炉主要是依靠推料机,将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外进行淬火、回火、退火、渗碳和和碳氮共渗热处理。工件在炉内进行加热时保持一定时间的相对静止状态;出炉淬火时,把料盘自动倾斜后将炉料倒入淬火介质中,或者是料盘与炉料一起进入淬火介质中冷却。该炉对不同热处理工艺的适应性较强,便于组成生产线。主要用于轧制件、锻件进行等温正火处理,如汽车、拖拉机、工程机械、石油机械中的齿轮、齿轮轴、轴承、钻头等机械零部件的热处理,可根据用户需要通入氮气或保护气,进行无氧化加热。加热可采用电或天然气,我公司可根据生产需要为用户进行热处理工艺设计。
基本构成:该生产线由推杆式淬火炉、淬火自动倒料机构,淬火料盘快速返回机构,淬火槽及淬火提升装置,氧化皮清理机构,淬火液冷却系统,推杆式回火炉,冷却室,回火料筐自动倒料机,回火料筐快速返回机构,液压系统,温度和机械动作plc控制系统等组成。
特点
1.该生产线淬火炉和回火炉炉衬均采用全纤维材质,升温快,保温性好,更加节能;
2.本设备机构先进,处理后零件表面光亮无氧化、脱碳低、硬度均匀、金相组织稳定,变形量小;
3.该生产线自动化程度高,除人工上料和成品转运外,其于操作均由油压和机械动作来完成,生产效率高,节约人力成本;
4.推杆炉料盘底部制作滚轮导向槽,使料盘不会出现脱轨现象,淬火炉料盘集框一体化增加在高温下的结构强度;
5.推杆式淬火炉,回炉加热器均采用电热辐射管,使维修拆装快捷方便,设备使用中辐射管出现故障,可在不停炉的情况下马上更换,保证生产照常进行。
主要技术参数
型号 | 额定功率(kw) | 额定温度(℃) | 炉膛尺寸(mm) | 处理量 (kg/h) | 总装机容量 (kw) | |||
加热炉 | 回火炉 | 加热炉 | 回火炉 | 加热炉 | 回火炉 | |||
rzhd(t)-350 | 180 | 120 | 950 | 700 | 5200×600×400 | 6000×600×400 | 350 | 400 |
rzhd(t)-500 | 260 | 170 | 950 | 700 | 5800×700×500 | 6500×700×500 | 500 | 560 |
rzhd(t)-700 | 320 | 210 | 950 | 700 | 6500×800×600 | 7600×800×600 | 700 | 650 |
rzhd(t)-1000 | 400 | 240 | 950 | 700 | 7800×850×700 | 8900×850×700 | 1000 | 760 |
本产品的加工定制是是,品牌是众力,型号是RZHD(T)-1000,别名是推杆炉,适用范围是轧制件、锻件进行等温正火处理,如汽车、石油机械中的齿轮、齿轮轴、轴承、钻头等机械零部件的热处理,炉膛Zui高温度是950(℃),工作温度是700-950(℃),工作室尺寸是7800×850×700(mm),外形尺寸是7850×900×750(mm),类型是推杆炉,规格是RZHD(T)-350,RZHD(T)-500,RZHD(T)-700,RZHD(T)-1000
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